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模具检修中容易遗漏的地方

来源:ope体育新闻 浏览:87 发布日期:2020-08-28 14:43:55返回列表

2020-08-28 14:43:55

ope体育完成客户的模具订单后,就会将模具拉到注塑车间,在客户没有下产品订单的时候,ope体育会相隔一段时间对模具进行检修,那么在检修的这个过程中,有哪些地方是比较容易遗漏的地方呢?下面我们就来看看!

1. 查看散气孔是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那意味着内部冷凝或者是水管破裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。

2. 滑行止扣--对于全年不休运行的机器,这项工作应当每周进行一次。

3. 查看导柱和导套间是否有磨损的现象,找寻是否有刮损或擦损等痕迹,这种磨损是由于缺乏润滑的关系。如果痕迹只是刚刚出现,那么还可以通过给导柱和导套多加润滑来延长其寿命。假若磨损已很严重,那么就需要更换零件了。否则的话,型腔和型芯部分可能无法很好的切合,导致零部件墙壁薄厚不一。

4. 检查水流情况,在水路出口处连接一条软管,让水通过水管流到桶里,检查流出来的谁是否会不清澈或者是有颜色就可能是生锈现象发现,如果水流不通畅就意味可能有堵塞。如果发生这些问题就需要将所有水路进行疏通,确保水路正常。

5. 清洗顶针----经过一年的时间,顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐的话是每隔6-12个月用模具清洗剂好好清洗一番,清洗干净后,在顶针涂上一层润滑剂防止擦伤或断裂。

今天的分享到这里就结束啦,大家还有什么可以补充的话,可以随时联系ope小编我!

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